Remarque ADEM : Les informations décrites dans cette rubrique ne sont pas applicables au Luxembourg
Cet emploi/métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac (Bac professionnel, ...) en fonderie, mécanique,
productique, électrotechnique.
Il est également accessible avec une expérience professionnelle en sidérurgie ou en métallurgie.
Un diplôme de niveau Bac+2 (BTS, DUT) en fonderie, génie mécanique peut être requis selon la technicité des opérations, des
équipements ou selon la fonction.
Une bonne condition physique est requise (exposition à la chaleur, au bruit, ...).
Un ou plusieurs Certificat(s) d'Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler
périodiquement peu(ven)t être requis.
Activités |
Compétences |
- Vérifier le fonctionnement de l'installation et des équipements (répartiteur, table de coulée, électrodes, réfractaires, ...)
- Contrôler les principaux paramètres (combustion, température, ...) et vérifier l'aspect du métal en cours de transformation
- Surveiller le déroulement des phases de production de métaux
- Détecter les dysfonctionnements des installations et appliquer les mesures correctives
- Vérifier les équipements et effectuer leur entretien (décrassage, graissage, ...)
- Suivre et mettre à jour les supports de suivi de production
- Informer les différents intervenants (pontiers, opérateurs, ...) sur le déroulement de la production (manipulation au plancher,
incidents, données de production, ...)
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- Normes qualité
- Règles de sécurité
- Modalités de réglage
- Normes environnementales
- Principes de fusion des métaux
- Eléments de base en sciences physiques
- Eléments de base en chimie
- Eléments de base en électricité industrielle
- Eléments de base en électromécanique
- Eléments de base en hydraulique
- Eléments de base en régulation
- Mécanique des fluides
- Lecture de données de contrôle
- Lecture de documents techniques
- Utilisation de logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO-
- Utilisation d'appareils de mesure de température
- Guidage d'opération à distance (signes conventionnels, ...)
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Activités |
Compétences |
Intervenir dans une étape de transformation du métal :
- Agglomération des métaux
- Cokerie
- Electrométallurgie
- Fonderie (coulée sous pression, ...)
- Four de fusion (à induction, ...)
- Haut-fourneau
- Aciérie (train continu à chaud, convertisseur, ...)
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- Caractéristiques des métaux ferreux (aciers, fonte, ...)
- Caractéristiques des métaux non ferreux (aluminium, cuivre, ...)
- Caractéristiques des alliages de métaux
- Fonctionnement de centrifugeuse
- Fonctionnement de cubilot
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Utiliser un engin nécessitant une habilitation :
- CACES R 372-1 (Tracteur et petits engins de chantiers mobiles)
- CACES R 389-1 (Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol)
- CACES R 389-3 (Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg)
- CACES R 389-4 (Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg)
- CACES R 318 (ponts roulants)
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Réaliser des opérations de moulage :
- Par gravité (sable, coquille)
- Sous pression
- Sous vide
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- Techniques de poteyage
- Coulée à la louche
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- Prélever des échantillons de matériau et vérifier la conformité de matières premières, aciers, rejets (fumée...)
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- Caractéristiques des rejets
- Prélèvement d'échantillon à chaud
- Découpe de métal
- Utilisation d'instruments de mesure (spectromètre, radioscope, ...)
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- Préparer ou contrôler l'approvisionnement d'une installation en matière (minerai, métal, alliage, ...)
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- Réaliser des opérations de préparation et de recueil de métal en fusion sur le plancher de coulée
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- Perçage, dégazage
- Rebouchage, nettoyage de trou de coulée
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- Effectuer des opérations de réparation sur des fours/équipements (réfection des réfractaires, poches, ...)
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- Procéder à l'évacuation de déchets (poussières cubilot, désulfuration, laitier, ...)
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- Assurer le démarrage d'une nouvelle gamme de produits et tester les réglages des équipements
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- Mettre en place des outils de gestion de production ou de gestion de maintenance, des modes opératoires et analyser les données
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- Analyse statistique
- Utilisation de logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur -GMAO-
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- Coordonner et vérifier les interventions d'agents de terrain (rondes de contrôle, déclenchement d'opérations, transmission
de consignes, ...)
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